Bir elektrik panosunun dışarıdan düzenli ve doğru çalışıyor görünmesi, pano içerisindeki sıcaklığın güvenli seviyede olduğu anlamına gelmez. Özellikle frekans konvertörü, yumuşak yol verici, güç kaynağı, trafo ve yüksek akım taşıyan şalt ekipmanlarının bulunduğu panolarda önemli miktarda ısı oluşabilir.

Pano içerisinde üretilen ısı yeterli biçimde uzaklaştırılamazsa iç sıcaklık ortam sıcaklığının üzerine çıkar. Bu durum elektronik ekipmanların kullanım ömrünü azaltabilir, şalter ve kontaktörlerin çalışma koşullarını değiştirebilir ve beklenmeyen arızalara neden olabilir.

Elektrik panosu termik hesabı; ekipmanların ürettiği toplam ısıyı, ortam sıcaklığını, pano ölçüsünü, gövde malzemesini ve kurulacağı alanı birlikte değerlendirerek uygun soğutma yönteminin belirlenmesidir.

PANONUZUN ISINMA VE HAVALANDIRMA İHTİYACINI DEĞERLENDİRELİM

Pano içi ekipman listesini, sürücü güçlerini, pano ölçüsünü ve ortam koşullarını paylaşın. Yeni pano imalatı veya mevcut pano havalandırma revizyonu için termik değerlendirme ve teklif alın.

ELEKTRİK PANOSU NEDEN ISINIR?

Elektrik panosundaki her ekipman, taşıdığı veya dönüştürdüğü enerjinin bir bölümünü ısı olarak çevreye yayabilir.

Pano içerisinde ısı oluşturabilen başlıca ekipmanlar şunlardır:

• Frekans konvertörleri
• Servo sürücüler
• Yumuşak yol vericiler
• Güç kaynakları
• Kumanda transformatörleri
• Şalterler
• Kontaktörler
• Termik röleler
• Solid state röleler
• PLC ve giriş-çıkış modülleri
• HMI ve endüstriyel bilgisayarlar
• Frenleme dirençleri
• Harmonik filtreler ve reaktörler
• Kompanzasyon kontaktörleri
• Kondansatörler
• Bara ve güç bağlantıları
• Kablolar ve klemensler
• Haberleşme ve ağ ekipmanları
• Kesintisiz güç kaynakları

Ekipmanın oluşturduğu ısı miktarı; yük oranına, verimine, çalışma süresine, montaj şekline ve üretici teknik özelliklerine göre değişebilir.

PANODAKİ ISINMA HER ZAMAN NORMAL MİDİR?

Elektrik ekipmanlarının çalışma sırasında belirli miktarda ısı üretmesi normaldir. Ancak pano içi sıcaklığın ekipmanların izin verilen çalışma değerlerini aşması normal kabul edilmemelidir.

Aşağıdaki belirtiler pano içerisinde sıcaklık sorunu bulunduğunu gösterebilir:

• Pano yüzeyinin belirgin şekilde ısınması
• Fanların sürekli yüksek hızda çalışması
• Sürücülerin aşırı sıcaklık alarmı vermesi
• Şalterlerin yük normal olduğu halde açması
• Kontaktör ve rölelerde tekrarlayan arızalar
• Klemenslerde veya kablolarda renk değişimi
• Plastik parçalarda deformasyon
• Pano içerisinde yanık veya sıcak izolasyon kokusu
• PLC ve elektronik ekipmanların kendiliğinden yeniden başlaması
• Sıcak havalarda arızaların artması
• Pano klimasının sürekli çalışması
• Filtrelerin kısa sürede kirlenmesi
• Termal kamera kontrolünde sıcak noktalar görülmesi

Bu belirtiler yalnızca yetersiz havalandırmadan kaynaklanmayabilir. Gevşek bağlantılar, aşırı yük, dengesiz yük dağılımı, yetersiz kablo kesiti veya arızalı ekipmanlar da lokal ısınmaya neden olabilir.

ORTAM SICAKLIĞI PANONUN ÇALIŞMASINI NASIL ETKİLER?

Pano içerisindeki sıcaklık yalnızca ekipmanların oluşturduğu ısıya bağlı değildir. Panonun kurulduğu ortamın sıcaklığı da belirleyici bir etkendir.

Pano kurulacak alan değerlendirilirken şu koşullar incelenmelidir:

• Yaz ve kış ortam sıcaklıkları
• Fırın, kazan veya sıcak üretim makinelerine yakınlık
• Doğrudan güneş ışığı
• Çatı altı veya kapalı teknik oda
• Hava sirkülasyonu
• Ortamdaki toz ve partikül miktarı
• Nem oranı
• Su ve kimyasal buharlar
• Panoların birbirine yakınlığı
• Duvar ve makinelerle arasındaki mesafe
• Pano yüzeylerinin hava ile temas durumu
• Tesisin rakımı

Ortam sıcaklığı hedeflenen pano içi sıcaklıktan yüksekse yalnızca ortam havasını pano içerisine alan bir fan sistemi yeterli soğutma sağlayamaz. Böyle bir durumda pano kliması veya uygun ısı eşanjörü gibi aktif çözümlerin değerlendirilmesi gerekebilir.

PANO TERMİK HESABI NEDİR?

Pano termik hesabı, pano içerisindeki ekipmanlardan kaynaklanan ısı yükü ile pano gövdesinin çevreye aktarabileceği ısının birlikte değerlendirilmesidir.

Hesap sonucunda aşağıdaki sorulara cevap aranır:

• Pano içerisinde toplam kaç watt ısı oluşuyor?
• Pano gövdesi doğal yollarla ne kadar ısı atabilir?
• Pano içi sıcaklık hangi seviyeye ulaşabilir?
• Doğal soğutma yeterli olur mu?
• Fan ve filtre gerekir mi?
• Gerekli hava debisi ne kadar olmalıdır?
• Isı eşanjörü gerekli midir?
• Pano kliması kullanılmalı mıdır?
• Gerekli soğutma kapasitesi nedir?
• Yoğuşma riski bulunuyor mu?
• Pano ısıtıcısı veya higrostat gerekir mi?

Termik hesap yalnızca ekipmanların toplam gücüne bakılarak yapılmaz. Ekipmanların güç kayıpları, pano gövdesi, ortam sıcaklığı ve kurulum biçimi birlikte değerlendirilir.

PANO İÇERİSİNDEKİ TOPLAM ISI KAYBI NASIL BELİRLENİR?

Termik hesap için öncelikle pano içerisindeki ekipmanların yaydığı toplam ısı belirlenmelidir.

En doğru yaklaşım, her ekipmanın üretici dokümanında belirtilen güç kaybı veya ısı yayılımı değerinin kullanılmasıdır.

Örneğin şu bilgiler toplanabilir:

• Sürücülerin watt cinsinden güç kayıpları
• Güç kaynaklarının verim değerleri
• Trafoların boşta ve yükte kayıpları
• Şalterlerin kutup başına güç kayıpları
• Kontaktör ve röle bobin güçleri
• PLC ve elektronik modüllerin güç tüketimleri
• Bara ve bağlantı kayıpları
• Filtre ve reaktör kayıpları
• Pano içerisindeki diğer elektronik cihazlar

Bütün cihazların aynı anda tam yükte çalışıp çalışmadığı da değerlendirilmelidir. Eş zamanlı çalışma oranı ve sistemin gerçek çalışma senaryosu, toplam ısı yükünü etkileyebilir.

Sadece cihazların nominal güçlerini toplamak, pano içerisindeki ısı kaybını doğru biçimde göstermez. Örneğin 15 kW motoru kontrol eden bir sürücü pano içerisinde 15 kW ısı oluşturmaz; sürücünün kendi kaybı dikkate alınır.

PANO GÖVDESİ ISIYI NASIL DIŞARI ATAR?

Pano içerisindeki ısı, gövde yüzeyleri üzerinden çevreye aktarılabilir. Isı aktarım kapasitesi aşağıdaki özelliklere bağlıdır:

• Pano gövdesinin genişliği, yüksekliği ve derinliği
• Gövde malzemesi
• Pano yüzey alanı
• Duvar tipi veya dikili tip olması
• Panonun duvara olan mesafesi
• Panoların yan yana montajı
• Üst ve yan yüzeylerin açık veya kapalı olması
• Ortam ile pano içi arasındaki sıcaklık farkı
• Gövdenin güneş ışığına maruz kalması
• Pano içerisindeki hava dolaşımı
• İç bölmelendirme ve ekipman yerleşimi

Serbest duran bir panonun dört yan yüzeyi ve üst bölümü hava ile temas edebilirken duvara dayalı veya diğer panolarla yan yana bulunan bir kabinin etkin soğutma yüzeyi daha düşük olabilir.

Bu nedenle aynı ölçü ve ekipmanlara sahip iki pano, farklı kurulum biçimlerinde farklı sıcaklıklara ulaşabilir.

IEC TR 60890 NEDİR?

IEC TR 60890:2022, alçak gerilim anahtarlama ve kontrol panolarında pano içi hava sıcaklığı artışının hesaplanmasına yönelik bir yöntem tanımlar.

Bu yöntem ağırlıklı olarak cebri havalandırma bulunmayan kapalı panoların veya pano bölmelerinin sıcaklık artışının hesaplanmasında kullanılabilir.

Hesap kapsamında genel olarak şu bilgiler değerlendirilir:

• Pano içerisindeki toplam güç kaybı
• Pano ölçüleri
• Etkin soğutma yüzeyi
• Pano gövdesinin kurulum biçimi
• İç bölmeler
• Hava giriş ve çıkış açıklıkları
• Ortam sıcaklığı
• Pano içerisindeki sıcaklık dağılımı

Termik doğrulamanın kapsamı, pano tipi ve uygulanabilir ürün standardıyla birlikte değerlendirilmelidir.

DOĞAL SOĞUTMA NE ZAMAN YETERLİ OLABİLİR?

Düşük ısı yüküne sahip, yeterli yüzey alanı bulunan ve serin bir ortamda kurulan panolarda doğal ısı yayılımı yeterli olabilir.

Doğal soğutmanın avantajları şunlardır:

• Hareketli parça bulunmaması
• Daha az bakım ihtiyacı
• Filtre değişimi gerektirmemesi
• Ortam tozunu pano içerisine taşımaması
• Enerji tüketiminin olmaması
• Pano koruma sınıfının daha kolay korunması

Ancak doğal soğutmanın yeterli olup olmadığı göz kararıyla belirlenmemelidir. Pano içerisindeki güç kaybı ve ulaşılabilecek sıcaklık hesaplanmalıdır.

Pano küçük, ekipman yoğunluğu yüksek veya ortam sıcaksa daha büyük bir pano gövdesi, ekipman yerleşiminin değiştirilmesi ya da aktif soğutma gerekebilir.

PANO İÇİN TERMİK HESAP VE SOĞUTMA ÇÖZÜMÜ ALIN

Sürücü, yumuşak yol verici, PLC ve güç ekipmanlarının bulunduğu panolar için ekipman listesini ve ortam bilgilerini gönderin. Fan, filtre, eşanjör veya pano kliması ihtiyacını projenize göre belirleyelim.

FAN VE FİLTRE SİSTEMİ NASIL ÇALIŞIR?

Fan ve filtre sistemi, ortam havasını pano içerisine alarak oluşan sıcak havanın dışarı atılmasını sağlar.

Genellikle fan alt bölüme, çıkış filtresi ise üst bölüme yerleştirilir. Soğuk hava alt taraftan alınır, ekipmanların üzerinden geçer ve ısınan hava üst bölümden dışarı çıkar.

Fan ve filtre seçiminde şu konular değerlendirilmelidir:

• Toplam ısı kaybı
• Ortam sıcaklığı
• İzin verilen pano içi sıcaklık
• Gerekli hava debisi
• Pano ölçüsü
• Ekipman yerleşimi
• Filtre direnci
• Ortamdaki toz miktarı
• Fanın çalışma gerilimi
• Termostat kontrolü
• Filtre bakım aralığı
• Pano koruma sınıfı

Fan debisi, filtre ve pano içi basınç kayıpları nedeniyle katalogdaki serbest hava debisinden daha düşük olabilir. Fan, filtre ve çıkış elemanları sistem olarak değerlendirilmelidir.

FANIN YERİ NEDEN ÖNEMLİDİR?

Fan ve çıkış filtresinin yanlış konumlandırılması, pano içerisinde sıcak hava cepleri oluşmasına neden olabilir.

İyi bir hava akışı için:

• Soğuk hava sıcak ekipmanlara ulaşmalıdır.
• Hava giriş ve çıkışı birbirine çok yakın olmamalıdır.
• Hava, panoyu kısa yoldan terk etmemelidir.
• Kablo kanalları hava akışını tamamen engellememelidir.
• Sürücülerin üretici tarafından belirtilen montaj boşlukları korunmalıdır.
• Yüksek ısı üreten cihazlar aynı bölgede aşırı yoğunlaştırılmamalıdır.
• Sıcak hava pano üst bölümünde hapsolmamalıdır.

Sadece yüksek debili fan kullanılması, yanlış ekipman yerleşimini ve kötü hava dolaşımını her zaman düzeltemez.

FAN VE FİLTRE PANONUN IP SINIFINI ETKİLER Mİ?

Pano gövdesine açılan fan ve filtre açıklıkları, sistemin toz ve suya karşı koruma özelliklerini etkileyebilir.

Bu nedenle kullanılacak fan, filtre ve çıkış elemanlarının hedeflenen pano koruma seviyesine uygun olması gerekir.

Tozlu bir fabrikada standart bir fan sistemi kullanılması, pano içerisine iletken veya aşındırıcı partiküllerin girmesine neden olabilir. Filtrelerin kirlenmesi hava debisini azaltarak sıcaklığın tekrar yükselmesine yol açabilir.

Fan-filtre çözümü seçilirken şu sorular cevaplanmalıdır:

• Ortam havası pano içerisine alınmaya uygun mu?
• Ortamda metal tozu, yağ buharı veya kimyasal madde var mı?
• Filtre bakımına düzenli erişim sağlanabilir mi?
• Hedeflenen IP koruma sınıfı korunabilir mi?
• Filtre kirlendiğinde alarm veya bakım planı bulunuyor mu?

PANO KLİMASI NE ZAMAN GEREKLİDİR?

Pano kliması, ortam havasını doğrudan pano içerisine almadan kapalı devre soğutma sağlar.

Aşağıdaki koşullarda pano kliması değerlendirilebilir:

• Ortam sıcaklığının yüksek olması
• Pano içerisindeki ısı yükünün fazla olması
• Frekans konvertörü ve servo sürücü yoğunluğu
• Ortam havasının tozlu veya kirli olması
• Yüksek IP korumasının korunması
• Elektronik ekipmanların hassas olması
• Pano içerisindeki sıcaklığın belirli aralıkta tutulması
• Doğal ve cebri havalandırmanın yetersiz kalması

Pano klimasının kapasitesi tahmini olarak seçilmemelidir. Ekipmanların toplam ısı kaybı, pano gövdesinin ısı aktarımı, ortam sıcaklığı ve hedeflenen iç sıcaklık dikkate alınmalıdır.

Gereğinden küçük klima pano sıcaklığını kontrol edemez ve sürekli çalışabilir. Gereğinden büyük klima ise gereksiz maliyet, sık açma-kapama ve yoğuşma sorunlarına neden olabilir.

ISI EŞANJÖRÜ NE ZAMAN KULLANILIR?

Hava-hava veya hava-su ısı eşanjörleri, pano içi ve dış ortam havasını birbirine karıştırmadan ısı transferi sağlar.

Hava-hava eşanjörleri, ortam sıcaklığının pano içerisindeki hedef sıcaklıktan daha düşük olduğu uygulamalarda kullanılabilir.

Hava-su eşanjörleri ise tesiste uygun soğutma suyu altyapısı bulunduğunda yüksek ısı yüklerinin uzaklaştırılması için değerlendirilebilir.

Eşanjör seçiminde:

• Toplam ısı yükü
• Ortam sıcaklığı
• Su giriş sıcaklığı
• İstenen pano içi sıcaklık
• Pano koruma sınıfı
• Bakım koşulları
• Yoğuşma riski
• Su kalitesi ve tesis altyapısı

birlikte değerlendirilmelidir.

PANO KLİMASI SEÇİLİRKEN NELERE DİKKAT EDİLMELİDİR?

Pano kliması seçiminde yalnızca cihazın watt cinsinden soğutma kapasitesine bakılmamalıdır.

Aşağıdaki teknik özellikler incelenmelidir:

• İstenen iç sıcaklıktaki net soğutma kapasitesi
• Maksimum ortam sıcaklığı
• Çalışma gerilimi
• Pano montaj biçimi
• Dıştan, yarı gömme veya tam gömme montaj
• Yoğuşma suyu tahliyesi
• Filtre ve bakım ihtiyacı
• Enerji tüketimi
• Termostat ve alarm çıkışları
• Haberleşme özellikleri
• Ortamın toz ve kimyasal koşulları
• İzin verilen montaj açıklıkları
• Kapı ve pano mekanik dayanımı

Klima, sıcak havayı tekrar kendi hava girişine çekmeyecek biçimde monte edilmelidir. Cihaz çevresinde üretici tarafından belirtilen hava dolaşım mesafeleri korunmalıdır.

PANO İÇERİSİNDE EKİPMAN YERLEŞİMİ ISINMAYI ETKİLER Mİ?

Ekipman yerleşimi, pano içerisindeki sıcaklık dağılımını doğrudan etkileyebilir.

Yerleşimde şu prensipler değerlendirilmelidir:

• Yüksek ısı üreten cihazlar uygun aralıklarla yerleştirilmelidir.
• Sürücülerin üst ve alt hava boşlukları korunmalıdır.
• Hassas PLC ve haberleşme ekipmanları sıcak hava çıkışına yerleştirilmemelidir.
• Frenleme dirençleri mümkünse pano dışında değerlendirilebilir.
• Isı üreten trafolar elektronik ekipmanlardan ayrılabilir.
• Kablo kanalları cihazların havalandırma açıklıklarını kapatmamalıdır.
• Sıcak hava yükselmesi dikkate alınmalıdır.
• Pano içerisinde hava dolaşımını sağlayacak boşluk bırakılmalıdır.
• Üreticinin yan yana montaj sınırları kontrol edilmelidir.
• Panonun gelecekteki kapasite artışı dikkate alınmalıdır.

Pano ölçüsünün gereğinden küçük seçilmesi, cihazları birbirine yaklaştırarak hem ısı yoğunluğunu hem de bakım zorluğunu artırabilir.

KOMPANZASYON PANOLARINDA ISINMA

Kompanzasyon panolarında kondansatörler, kontaktörler, reaktörler ve bağlantılar ısı oluşturabilir.

Harmonik filtre reaktörleri kullanılan panolarda ısı yükü daha yüksek olabilir. Kondansatörlerin yüksek sıcaklıkta çalışması kullanım ömürlerini olumsuz etkileyebilir.

Kompanzasyon panolarında şu noktalar önemlidir:

• Kondansatörler arasındaki montaj mesafeleri
• Reaktörlerin ısı yayılımı
• Kontaktör ve sigorta yerleşimi
• Hava giriş ve çıkışları
• Ortam sıcaklığı
• Harmonik seviyesi
• Fan termostat ayarları
• Filtre bakımı
• Kablo ve bağlantı sıcaklıkları

Kompanzasyon panosunda tekrar eden kondansatör arızaları yalnızca ürün kalitesine bağlanmamalı; sıcaklık, harmonikler ve pano tasarımı birlikte incelenmelidir.

SÜRÜCÜ PANOLARINDA TERMİK TASARIM

Frekans konvertörleri ve servo sürücüler, otomasyon panolarındaki önemli ısı kaynaklarıdır.

Sürücü panosu tasarlanırken:

• Her sürücünün güç kaybı
• Aynı anda çalışan sürücü sayısı
• Taşıyıcı frekans
• Yük oranı
• Frenleme direnci
• Reaktör ve filtreler
• Montaj boşlukları
• Ortam sıcaklığı
• Rakım
• Pano ölçüsü
• Soğutma yöntemi

değerlendirilmelidir.

Üretici tarafından belirtilen üst, alt ve yan montaj boşluklarının azaltılması cihazın soğutma performansını düşürebilir.

PANO İÇİ YOĞUŞMA NEDEN OLUŞUR?

Sıcaklık değişimleri ve yüksek nem, pano içerisinde yoğuşmaya neden olabilir. Özellikle dış ortam panolarında, gece-gündüz sıcaklık farkının yüksek olduğu alanlarda ve uzun süre enerjisiz kalan sistemlerde risk artabilir.

Yoğuşmanın önlenmesi için şu çözümler değerlendirilebilir:

• Pano ısıtıcısı
• Termostat
• Higrostat
• Uygun hava tahliye elemanları
• Yoğuşma tahliyesi
• Pano izolasyonu
• Kapı ve conta kontrolleri
• Klima çalışma ayarları
• Uygun koruma sınıfı

Pano klimasının gereğinden düşük sıcaklığa ayarlanması da bazı koşullarda yoğuşma riskini artırabilir.

MEVCUT PANODA ISINMA SORUNU NASIL İNCELENİR?

Mevcut panodaki sıcaklık sorununun kaynağı belirlenmeden doğrudan fan veya klima eklenmesi doğru sonuç vermeyebilir.

İnceleme sırasında şu çalışmalar yapılabilir:

• Ortam sıcaklığının ölçülmesi
• Pano içi farklı noktalardaki sıcaklıkların ölçülmesi
• Termal kamera kontrolü
• Şalter ve kablo akımlarının ölçülmesi
• Faz yüklerinin karşılaştırılması
• Bağlantı sıkılıklarının kontrolü
• Fan ve filtrelerin incelenmesi
• Filtre kirliliğinin kontrolü
• Klima kapasitesi ve çalışma durumunun incelenmesi
• Ekipman güç kayıplarının belirlenmesi
• Hava akış yolunun değerlendirilmesi
• Panonun kurulum konumunun incelenmesi
• Sonradan eklenen ekipmanların belirlenmesi

Termal kamera ile görülen sıcak bir bağlantı noktası, genel pano sıcaklığından farklı bir arızaya işaret edebilir. Gevşek bağlantı veya hasarlı ekipman tespit edildiğinde yalnızca soğutma eklemek sorunun gerçek nedenini ortadan kaldırmaz.

PANO ISINMASINDA SIK YAPILAN HATALAR

Sık karşılaşılan tasarım ve uygulama hataları şunlardır:

• Termik hesap yapılmadan fan seçilmesi
• Yalnızca pano ölçüsüne göre klima belirlenmesi
• Ekipman güç kayıplarının dikkate alınmaması
• Ortam sıcaklığının düşük varsayılması
• Pano gövdesinin gereğinden küçük seçilmesi
• Sürücülerin birbirine çok yakın yerleştirilmesi
• Hava giriş ve çıkışının yanlış konumlandırılması
• Fan ve filtrenin aynı bölgede bulunması
• Kablo kanallarının hava akışını engellemesi
• Kirli ortam havasının doğrudan panoya alınması
• Filtre bakımının yapılmaması
• Pano koruma sınıfının bozulması
• Klima kapasitesinin yetersiz seçilmesi
• Klima hava girişinin kapatılması
• Yoğuşma riskinin dikkate alınmaması
• Frenleme direncinin pano içerisinde yanlış konumlandırılması
• Sonradan eklenen ekipmanların ısı yükünün hesaplanmaması

Doğru termik tasarım, yalnızca daha büyük bir fan veya klima kullanmak değil; ısı üretimini, gövdeyi, yerleşimi ve ortamı birlikte değerlendirmektir.

SIK SORULAN SORULAR

Elektrik panosu neden çok ısınır?

Pano içerisindeki sürücüler, güç kaynakları, şalterler, kontaktörler, trafolar ve bağlantılar ısı oluşturur. Yetersiz gövde alanı, kötü hava dolaşımı, yüksek ortam sıcaklığı ve kirli filtreler sıcaklığın yükselmesine neden olabilir.

Pano termik hesabı nedir?

Pano içerisindeki ekipmanların toplam güç kaybı, ortam sıcaklığı, pano ölçüsü, etkin yüzey alanı ve kurulum biçimi kullanılarak pano içi sıcaklığın ve gerekli soğutma kapasitesinin değerlendirilmesidir.

Elektrik panosuna fan takmak yeterli olur mu?

Fan yalnızca ortam havası pano içerisindeki hedef sıcaklıktan daha düşükse etkili olabilir. Ortam çok sıcak veya kirliyse klima ya da ısı eşanjörü gerekebilir.

Pano fanı nereye takılmalıdır?

Genellikle soğuk hava alt bölümden alınır ve sıcak hava üst bölümden atılır. Kesin yerleşim, pano içi ekipmanların konumuna ve hava akış yoluna göre belirlenmelidir.

Pano fanı kaç metreküp olmalıdır?

Gerekli hava debisi; toplam ısı kaybına, ortam sıcaklığına, hedeflenen pano içi sıcaklığa, filtre direncine ve pano yapısına göre hesaplanmalıdır.

Pano kliması kaç watt olmalıdır?

Klima kapasitesi pano içerisindeki toplam ısı yükü, gövdeden gerçekleşen ısı aktarımı, maksimum ortam sıcaklığı ve istenen pano içi sıcaklık kullanılarak belirlenmelidir.

Fan ve filtre panonun IP sınıfını düşürür mü?

Pano üzerinde açılan havalandırma açıklıkları koruma seviyesini etkileyebilir. Hedeflenen koruma sınıfına uygun fan ve filtre sistemi kullanılmalıdır.

Sürücü panosunda klima gerekli midir?

Her sürücü panosunda klima zorunlu değildir. Sürücülerin güç kayıpları, ortam sıcaklığı, pano ölçüsü ve hava kalitesi değerlendirilerek uygun soğutma yöntemi belirlenir.

Pano içerisindeki ideal sıcaklık kaç derece olmalıdır?

Bütün panolar için geçerli tek bir sıcaklık değeri yoktur. Hedef sıcaklık, pano içerisindeki en hassas ekipmanın üretici çalışma sınırları ve tesis koşullarına göre belirlenmelidir.

Pano içerisinde yoğuşma nasıl önlenir?

Pano ısıtıcısı, termostat, higrostat, uygun conta ve havalandırma çözümleri kullanılabilir. Klima ayarları ve ortam nemi de değerlendirilmelidir.

Mevcut panoya sonradan klima takılabilir mi?

Pano gövdesi, ısı yükü, mekanik alan, enerji beslemesi ve yoğuşma tahliyesi uygunsa klima eklenebilir. Kapasite termik hesapla belirlenmelidir.

SMD TEKNİK’TEN PANO TERMİK HESABI VE İMALAT TEKLİFİ ALIN

Yeni elektrik panosu imalatı, sürücü panosu, otomasyon panosu veya mevcut panodaki ısınma sorunu için ekipman listenizi ve pano fotoğraflarınızı gönderin. Termik hesap, havalandırma, pano kliması, revizyon ve devreye alma ihtiyaçlarınız için SMD Teknik ile iletişime geçin.

İletişim

SMD Teknik
Adres: 75. Yıl OSB, 2007. Cadde No: 23, Odunpazarı / Eskişehir
Telefon: 0 534 381 99 85
E-posta: info@smdteknik.com

Instagram hesabımızı ziyaret edin

Facebook sayfamızı ziyaret edin

Linkedin sayfamızı ziyaret edin